Otsikko
pyyhkijät
Suomesta käsin 🇫🇮

Tämä standardi määrittelee pehmeän tuulilasinpyyhkijän sulan (jäljempänä pyyhkimen sulka) terminologian ja määritelmät, mallispesifikaatiot, vaatimukset, testausmenetelmät, tarkastussäännöt, merkinnät, pakkaamisen, kuljetuksen, varastoinnin ja käyttöohjeet.

> Tämä standardi koskee ajoneuvojen tuulilasinpyyhkimien sulkia.

Seuraavat asiakirjat ovat välttämättömiä tämän asiakirjan soveltamiseksi. Jos viitteitä on päivätty, vain kyseisten asiakirjojen päivätty versio koskee tätä asiakirjaa. Jos viitatut asiakirjat ovat päivättymättömiä, vain viitattujen asiakirjojen viimeisin versio (mukaan lukien mahdolliset muutokset) on voimassa.

GB/T 528-2009 Kumi, vulkanoitu tai termoplastinen - Veto- ja muodonmuutosominaisuuksien määritys
GB/T 531.1 Kumi, vulkanoitu tai kestomuovi - Sisennyskovuuden määritys - Osa I: Shore-kovuus
GB/T 1040.1-2006 Muovit - Vetoominaisuuksien määrittäminen - Osa 1: Yleiset periaatteet
GB/T 1720 Testausmenetelmä maalikalvojen tarttumiseen
GB/T 1732 Kalvojen iskunkestävyyden määritys
GB/T 1771 Maalit ja lakat - Neutraalin suolasuihkun kestävyyden määritys
GB/T 2411 Muovit ja eboniitti — Kovuuden määritys indentation durometer -menetelmällä (Shore-kovuus)
GB/T 2828.1-2003 Näytteenottotarkastusmenettelyt attribuuttien mukaan — Osa 1: Näytteenottojärjestelmät, jotka on indeksoitu hyväksyttävällä laatutasolla (AQL) erien satunnaistarkastuksia varten
GB/T 3512 Kumi, vulkanoitu tai termoplastinen — Nopeutetut vanhenemis- ja lämmönkestävyystestit — Ilmauunimenetelmä
GB/T 6461 Testausmenetelmät metallisten ja muiden epäorgaanisten pinnoitteiden korroosiolle metallisilla alustoilla — Korroosiokokeilla suoritettujen testikappaleiden ja esineiden arviointi
GB/T 6739 Maalit ja lakat — Kalvon kovuuden määritys lyijykynätestillä
GB/T 7762 Kumi, vulkanoitu tai termoplastinen — Otsonisäröilynkestävyys — Staattisen vetolujuustesti
GB/T 7141 Muovit - Lämpövanhentamismenetelmät
GB/T 9969 Yleiset säännöt teollisuustuotteiden käyttöohjeista
GB/T 12584 Kumi- tai muovipäällysteiset kankaat - Alhaisen lämpötilan iskutesti
GB/T 13452.2-2008 Maalit ja lakat - Maalikalvon paksuuden määritys
GB/T 14436 Teollisuustuotteiden takuuasiakirjojen yleiset säännöt
QC/T 44-2009 Sähkötoiminen tuulilasinpyyhin
QC/T 46 Pyyhkijän sulan malli ja koko

Seuraavat termit ja määritelmät sekä QC/T 44:ssä määritellyt pätevät tähän standardiin.

3.1 Pehmeä pyyhkimen sulka
Toisin kuin perinteinen pyyhkimen sulka, jossa on metallirungon tukema kuminauha, pehmeä pyyhkimen sulka koostuu kokonaan kumiliuskoista, jotka on tuettu tasaisella jousiteräslevyllä, jolloin se puhdistaa tehokkaasti tuulilasin ulkopinnan.

3.2 Kumipyyhinnauha (jäljempänä kuminauha)
Kuminauha on pääosa, joka on asennettu pehmeään pyyhkimen sulkaan. Se on valmistettu kumista tai muista elastomeereistä, jolloin se tarttuu tiiviisti lasipintaan ja poistaa lian tai jäännökset. 1 - kuminauha;
2 – sovitin;
3 - Tasainen jousiteräslevy;
4 - kuori.

3.3 Tasainen jousiteräslevy
Se on pehmeän pyyhkimen sulan päätukiosa, jolla on kaareva pinta. Jousiteräsnauha (tai jousilanka) tukee kuminauhaa. Pyyhkijän varren kohdistama jousipaine sallii kuminauhan mukautua tuulilasin kaarevuuden mukaan.

3.4 Vaippa
Se asennetaan joustavasta muovista, kumista tai muista elastomeereistä valmistetun litteän jousiteräslevyn ulkopuolelle. Sitä käytetään pehmeän pyyhkimen sulan ulkoiseen koristeluun ja tuulenkestävyyteen.

3.5 Sovittimen liittäminen
Pehmeän pyyhkimen sulan ja pyyhkimen varren välinen liitososa.

4.1 Mallin tekniset tiedot ovat seuraavat:
MT - Tuotetiedot (kuminauhan pituus, mitattuna millimetreinä tai tuumina)
WB - Tuotenumero
* - Pehmeän pyyhkimen sulan koodi
* - Xiamen Meto Auto Parts Industry Co.,Ltd. koodi.

4.2 Esimerkki mallispesifikaatiosta
MT-WB-510-500 viittaa Xiamen Meto Auto Parts Industry Co., Ltd:n valmistamaan 510-tyypin pehmeään pyyhkimen sulkaan, jonka pituus on 500 mm kuminauhaa.

5.1 Yleiset vaatimukset
5.1.1 Pehmeän pyyhkimen sulan on oltava tämän standardin mukainen ja se on valmistettava määritettyjen menettelyjen ja teknisen dokumentaation mukaisesti hyväksytyn näytteen mukaisesti.
5.1.2 Pehmeään pyyhkimen sulkaan asennetun kuminauhan pituuden on oltava QC/T 4 mukainen ja sovitin on liitettävä pyyhkimen varteen QC/T 46:ssa määritellyllä tavalla.

5.2 Ulkoasun laatu
5.2.1 Pehmeän pyyhkimen sulan metalliosat tulee käsitellä ruosteenestokäsittelyllä tai ne on valmistettava korroosionestoaineista materiaaleja.
5.2.2 Pehmeän pyyhkimen sulan metalliosat tulee maalata ja peittää tasaisesti muovipinnoitteella ilman ilmakuplia, painuu tai juoksee.
5.2.3 Galvanoinnin tulee olla tasaista, ilman altistuspohjaa sekä selkeitä halkeamia ja muita haitallisia vikoja.
5.2.4 Kuminauhan ja kotelon pinnan tulee olla sileä ja tasainen ilman naarmuja ja halkeamia, eikä pyyhkimen sulassa saa olla koloja.

5.3 Suunnitteluvaatimukset
5.3.1 Pehmeän pyyhkimen sulan liitäntäadapterin tulee olla tiukasti ja tukevasti liitetty pyyhkimen varteen, ja se on myös helppo asentaa ja irrottaa. Ei välystä tai voimakasta muodonmuutosta käytön aikana sallita.
5.3.2 Pehmeän pyyhkimen sulan sekä saman mallin komponenttien tulee olla helppo asentaa ja irrottaa.

5.4 Komponenttivaatimusten on oltava keskenään vaihdettavissa. Vaihdettavat osat eivät saa täristä normaaleissa käyttöolosuhteissa.
5.4.1 Tasajousiteräslevy
5.4.1.1 Tasaisella jousiteräslevyllä (tai jousiteräslangalla) on kaareva rakenne. Kun litistetään kohdistamalla painetta mutkan keskelle, sen etäisyyden maasta tulee olla alle 0,3 mm.
5.4.1.2 Valmiiksi tuotteeksi koottuna litteän jousiteräslevyn on täytettävä seuraavat vaatimukset elastisen paineen vaatimukset:
a ) Ajoneuvon valmistajan uuteen ajoneuvoon asennettaessa elastinen paine on 0,15 N/cm ± 0,03 N/cm; b) Jälkimarkkinoiden vaihtoasennuksessa elastinen paine on 0,13 N/cm ± 0,03 N/cm 5.4.1.3 Tasajousiteräslevyn pinnan pinnoitteen paksuuden on täytettävä vaatimukset määritelty taulukossa 1. 5.4.1.4 Tasajousiteräslevyn pinnan pinnoitteen suorituskyky ei saa olla pienempi kuin taulukossa 2 määritellyt vaatimukset. 5.4.2 Kumiteippi
Materiaalien, joista kuminauha on valmistettu, fysikaalis-kemiallisten ominaisuuksien on vastattava taulukossa 3 määritellyt ominaisuudet 5.4.3 Vaippa
Materiaalien, joista vaippa on valmistettu, fysikaalis-kemiallisten ominaisuuksien on vastattava taulukossa 4 määritellyt ominaisuudet. 5.4.4 Sovittimen liittäminen
5.4.4.1 72 tunnin korkean lämpötilan kestävyystestin jälkeen ei haalistumia tai näkyviä halkeamia.
5.4.4.2 24 tunnin matalan lämpötilan kestävyystestin jälkeen liitäntäadapterin pinnalla ei havaita värin haalistumista eikä näkyviä hauraita murtumia.
5.4.4.3 72 tunnin otsonikestävyystestin jälkeen liitäntäadapterin pinnalla ei havaita värin haalistumista eikä näkyviä hauraita murtumia.

5.5 Suorituskykyominaisuudet
5.5.1 Pinnan kiilto Pehmeän pyyhkimen sulan paljas osa ei saa luoda häikäisevää pintaa.
5.5.2 Pyyhintävaikutus
5.5.2.1 Pyyhintävaikutuksen laajuus luokitellaan yhden pyyhintäjakson mukaan ja näkyy taulukossa 5. 5.5.2.2 Pyyhintävaikutus näkyy taulukossa 6. 5.5.3 Säänkestävyysvaatimukset Lämpötilaolosuhteissa -21 ℃ - -16 ℃ ja 45 ℃ - 50 ℃ pehmeä pyyhkimen sulka pitäisi pystyä jatkamaan työskentelyä 5 minuuttia puhdistusteholla, joka on yli 8 asteikon.
5.5.4 Kestävyysvaatimukset
5.5.4.1 50 × 104 puhdistusjakson jälkeen pehmeän pyyhkimen sulan pinnan tulee olla sileä ja jopa ilman naarmuja ja halkeamia; kuminauhan terässä ei ole purseita, eikä siinä ole halkeamia pintaa.
5.5.4.2 100 × 104 puhdistusjakson jälkeen kuminauhan terässä ei ole purseita eikä siinä ole halkeamia pinta; litteän jousiteräslevyn paineen muutoksen tulee olla alle 10 %.
5.5.4.3 150 × 104 pyyhintäjakson jälkeen kuminauhan terässä ei ole purseita eikä pinnassa ole halkeamia; kaikissa osissa ja komponenteissa ei ole havaittavissa olevaa heikkenemistä tai muita epänormaaleja ilmiöitä; eikä metalliosien pinnalla ole korroosionestokerroksen kutistumista, delaminaatiota tai irtoamista.

6.1 Ulkoasun laatu
Tarkista tuotteen ulkonäkö silmämääräisesti luonnonvalossa tai vastaavassa keinovalossa (silmän ja tarkastettavan osan välinen etäisyys on 0,3 m).

6.2 Suunnitteluvaatimusten tarkastus
Tarkastus tehdään silmämääräisen mittauksen ja käytön perusteella.

6.3 Komponenttivaatimusten tarkastus
6.3.1 Tasajousiteräslevy
6.3.1.1 Kun litteä jousiteräslevy on litistetty levylasille, teräslevyn ja tasaisen pinnan välinen rako on mitattava mittarilla.
6.3.1.2 Valmiiksi tuotteeksi kootun litteän jousiteräslevyn elastinen paine on tarkastettava QC/T 44-2009:n kohdan 5.2.4 mukaisesti.
6.3.1.3 Pintapinnoitteen paksuus on testattu GB/T 13452.2-2008 mukaisesti.
6.3.1.4 Pintapinnoitteen laatu
6.3.1.4.1 Maalikalvon tarttuvuus on testattu GB/T 1720:n mukaisesti.
6.3.1.4.2 Maalikalvon kynäkovuus on testattu GB/T 6739:n mukaisesti.
6.3.1.4.3 Maalikalvon iskunkestävyys on testattu GB/T 1732:n mukaisesti.
6.3.1.4.4 Maalikalvon 48 tunnin neutraali suolasuihkutesti on GB/T 1771:n alainen ja arvioitu GB/T 6461:n mukaan.
6.3.2 Kuminauha
6.3.2.1 Kuminauha valitaan ja sen kovuus testataan GB/T 531.1:n mukaisesti, ja hetkellinen lukema (yhdessä sekunnissa) saadaan lämpötilassa 23℃士2℃
6.3.2.2 Kuminauhan vetolujuus, murtovenymä ja 300 % jännitys tietyllä venymällä testataan I-tyypin käsipainon muotoisen näytteen ja testausnopeuden 500 mm/min - 50 mm/min perusteella. GB/T 528-2009 mukaisesti.
6.3.2.3 Kuumailmavanhentaminen Kuminauhan kovuuden muutos, vetolujuuden muutos ja murtovenymä testataan GB/T 3512:n mukaisesti, jossa seuraavat testiehdot täyttyvät:
a) Testilämpötila: 70℃±3 ℃;
b) Testin kesto: 72h;
c) Kovuusnäytteen tulee täyttää GB/T 531.1;
d) I-tyypin käsipainonäytettä käytetään vetokokeeseen venymällä 10±1 %.
6.3.2.4 Matalan lämpötilan hauraus Matalan lämpötilan hauraus testataan GB/T 12584:n mukaisesti, jossa seuraavat testiehdot täyttyvät:
a) Testilämpötila: -40℃±3 ℃;
b) Testin kesto: 24h;
c) Kovuusnäytteen tulee täyttää GB/T 531.1.
6.3.2.5 Otsoninkestävyys
Kuminauhan otsoninkestävyys on testattu GB/T 7762:n mukaisesti, jossa näytteen tarkkailuun käytetään 5-kertaista suurennuslaitetta, ja seuraavat testiehdot on täytettävä:
a) Otsonipitoisuus: 50 pphm × 3 pphm;
b) Testilämpötila: 38℃±3 ℃;
c) Testin kesto: 72h;
d) Kuminauhanäytteen pituus: 100 mm × 1 mm; venymä: 10士1%。
6.3.3 Shell
6.3.3.1 Vaippa valitaan ja sen kovuus testataan GB/T 2411:n mukaisesti, ja hetkelliset lukemat (yhden sekunnin sisällä) saadaan 23℃士2℃:n lämpötilassa.
6.3.3.2 Vaipan vetolujuus ja murtovenymä testataan tyypin II käsipainon muotoisen näytteen perusteella ja testausnopeudella 100mm/min-10mm/min GB/T 1040.1-2006 mukaisesti.
6.3.3.3 Kuumailmavanhentaminen Vaipan kovuuden muutos, vetolujuuden muutos ja murtovenymä testataan GB/T 7141:n mukaisesti, jossa seuraavat testiehdot täyttyvät:
a) Testilämpötila: 70℃±3℃;
b) Testin kesto: 72h;
c) Kovuusnäytteen tulee täyttää GB/T 2411;
d) Vetotestissä on käytettävä tyypin II käsipainonäytettä.
6.3.3.4 Matalan lämpötilan hauraus Matalan lämpötilan hauraus on testattava GB/T 12584:n mukaisesti, jossa seuraavat testiehdot täyttyvät:
a) Testilämpötila: -21℃±3 ℃;
b) Testin kesto: 24h;
c) Kovuusnäytteen tulee täyttää GB/T 2411.
6.3.3.5 Otsoninkestävyys
Kuoren otsoninkestävyys on testattava GB/T 7762:n mukaisesti, jossa näytteen tarkkailuun käytetään 5X suurennuslasia ja seuraavien testiehtojen on täytyttävä:
a) Otsonipitoisuus: 50 pphm × 3 pphm;
b) Testilämpötila: 38℃±3 ℃;
c) Testin kesto: 72 h.
Huomautus: Joustavan materiaalin vaippanäytteen pituus ja venymä ovat 100 mm±1 mm ja 10 ±1 % vastaavasti; taipuisiin ja koviin materiaaleihin sekoitettu näytteen pituus, joka valssataan ympyräkaareksi, sisäkaareksi valssatut kovat materiaalit ja ulkokaareksi joustavat materiaalit, on 10 mm ± 1 mm.
6.3.4 Sovittimen liittäminen
6.3.4.1 Korkean lämpötilan testikammioon asetetun näytteen visuaalinen tarkkailu 72 tunnin ajan lämpötilassa 70℃ ± 3℃.
6.3.4.2 Matalan lämpötilan testikammioon asetetun näytteen visuaalinen tarkkailu 24 tunnin ajaksi lämpötilassa -21℃±3℃.
6.3.4.3 Otsoninkestävyys
Liitossovittimen otsoninkestävyys testataan GB/T 7762:n mukaisesti, ja näytteelle tehdään visuaalinen havainto, jossa seuraavat testiehdot täyttyvät:
a) Otsonipitoisuus: 50 pphm × 3 pphm;
b) Testilämpötila: 38℃±3 ℃;
c) Testin kesto: 72 h.

6.4 Suorituskykytesti
6.4.1 Pehmeän pyyhkimen sulan pintakiillon visuaalinen mittaus suoritetaan varanäytteen vertailumenetelmällä (vertaa varanäytettä näytteeseen).
6.4.2 Pyyhintätesti
6.4.2.1 Testauslaitteet
a) Testipenkki —— Koko testiprosessin ajan testipenkin on täytettävä tuulilasin, moottorin, kääntövarren ja pyyhkimen sulan asennusvaatimukset;
b) Vesisuihkulaite —— Suuttimen tulee suihkuttaa vettä tasaisesti lasin ulkopinnalle virtausnopeudella, joka on vähintään 800 ml/min;
c) Laskuri —— Tallenna puhdistusjaksojen aika;
d) FM-laite —— Taajuus on välillä 20 kertaa/min - 80 kertaa/min.
6.4.2.2 Testausmenettely
a ) Pehmeä pyyhkimen sulka on asennettu testipenkkiin, jäämät tai lika tuulilasiin puhdistetaan pesuaineella, sitten tuulilasi suihkutetaan vedellä ja pyyhitään 3 minuuttia, ja sitten tuulilasi ruiskutetaan uudelleen vedellä ja pyyhin suorittaa yhden puhdistusjakson, ja sitten puhdistustehoa tarkkaillaan visuaalisesti sekä maksimitaajuudella että minimitaajuudella, vastaavasti. Havaintotulos arvioidaan kohdan 5.5.2.
mukaisesti b) Pehmeä pyyhkimen sulka asennetaan testipenkkiin, pyyhkimet toimivat maksimitaajuudella 3 minuuttia, samalla kun vesisuihkulaite ruiskuttaa jatkuvasti vettä, minkä jälkeen puhdistustehoa tarkkaillaan silmämääräisesti. Havaintotulos arvioidaan kohdan 5.5.2.
mukaisesti 6.4.3 Säänkeston vaatimustenmukaisuustesti
6.4.3.1 Testaa laitteet
a) Testipenkki, sama kuin 6.4.2.1a)）;
b) Vesisuihkulaite, sama kuin 6.4.2.1b)）;
c) Mittari, sama kuin 6.4.2.1c)）;
d) FM-laite, sama kuin 6.4.2.1d).
6.4.3.2 Testiolosuhteet
a) Ympäristön lämpötila: -21℃～-16℃;
b) Ympäristön lämpötila: 45℃～50℃.
6.4.3.3 Menettelytestit
Pehmeä pyyhkimen sulka on asennettu testipenkkiin. Normaaleissa käyttöolosuhteissa 50×104 pyyhintäjaksoa suoritetaan pyyhintätiheydellä 60 kertaa/min. Testi suoritetaan kohdan 6.4.3.2 perusteella ja testitulos arvioidaan kohdan 5.5.3 mukaisesti.
6.4.4 Kestävyystesti
6.4.4.1 Testauslaitteet
a) Testauslaite, sama kuin kohdassa 6.4.2.1a)）;
b) Vesisuihkulaite, sama kuin 6.4.2.1b)）;
c) Laskuri, sama kuin 6.4.2.1c)）;
d) FM-laite, sama kuin 6.4.2.1d)）;
6.4.4.2 Testiolosuhteet
Pehmeä pyyhkimen sulka suorittaa 25 × 10 4 puhdistusjaksoa kullakin määritetyllä puhdistustiheydellä.
6.4.4.3 Testausmenettely
Pehmeä pyyhkimen sulka Tuulilasinpyyhin on asennettu testipenkkiin. Normaaleissa käyttöolosuhteissa 50×104 pyyhintäjaksoa suoritetaan kohdan 6.4.4.2 mukaisesti. Testi suoritetaan ja arvioidaan kohdan 5.5.2 mukaisesti ja 5.5.4.1, suoritetaan vielä 50 × 104 pyyhintäsykliä ja testi suoritetaan ja arvioidaan kohtien 5.5.2 ja 5.5.4.2 mukaisesti; sitten suoritetaan vielä 50 × 104 pyyhintäsykliä ja testi suoritetaan ja arvioidaan kohtien 5.5.2 ja 5.5.4.3 mukaisesti. Tuulilasin tulee olla puhdas testin aikana.

7.1 Tarkastusluokitus
Tarkastus jakautuu toimitustarkastukseen ja tyyppitarkastukseen.
Tarkastuksen jälkeen hyväksytylle tuotteelle myönnetään pätevyystodistus, jonka on oltava GB/T 14436 mukainen.

7.2 Toimituksen tarkastus
Toimitustarkastus on suoritettava tämän asiakirjan kohtien 5.2.1–5.2.4, 5.3.1–5.3.4, 5.4.1.1 ja 5.4.1.2 mukaisesti, joissa sovelletaan kohtia 5.2.3, 5.3.3 ja 5.4.1.2 satunnaistarkastukseen, kun näytteenotto suoritetaan kohdan 7.3.3.
mukaisesti 7.2.3 Pätevyyden määrityssäännöt
Jos mittaus ei ole standardin mukainen, alkuperäisen erän tuotteelle on suoritettava kaksoistarkastus. Jos mittaus ei ole toistuvasti standardin mukainen, tuotteen katsotaan olevan standardin mukainen.

7.3 Tyyppitarkastus
7.3.1 Tyyppitarkastus suoritetaan, kun tapahtuu jokin seuraavista:
a) Merkittävä muutos rakenteessa, prosessissa tai materiaalissa;
b) Tuotanto jatkuu pitkän seisokkiajan jälkeen;
c) Kun laatu on epävakaa;
d) Toteutetaan joka toinen vuosi, kun tuotanto on normaaleissa olosuhteissa;
e) Valtion laadunvalvontaelimen, toimivaltaisen hallintoviranomaisen tai asiakkaiden ehdottama.
7.3.2 Tyyppitarkastuksen tuotteet tulee valita erästä, joka on kelpuutettu toimitustarkastukseen. Tyyppitarkastus on tämän standardin alainen.
7.3.3 Näytteenottomenetelmä
GB/T 2828.1-2003 mukaan normaalitarkastukseen otetaan yksi näyte tarkastustason II ja AQL = 4 perusteella.
7.3.4 Pätevyysmäärittelysäännöt
Tyyppitarkastuksen tuloksen on oltava tämän standardin mukainen. Kestävyyden lisäksi, jos yksi tuote ei täytä standardia, tuotteen kaksoisnäytteenotto sallitaan uudelleentarkastelua varten. Jos standardia toistuvasti ei täytä, tuotteen erä katsotaan vaatimustenvastaiseksi. Jos kaksi asiaa ei täytä standardia, uudelleentarkastusta ei sallita.

8.1 Tuotemerkintä
Seuraavat kohdat on merkittävä pysyvästi näkyvään paikkaan tuotteeseen:
a) Valmistajan nimi;
b) Tuotteen nimi ja mallin tiedot;
d) Valmistusnumero;
e) Toimitusvuosi ja -kuukausi.

8.2 Pakkaus
8.2.1 Tuote on pakattava turvallisesti, jotta se ei vaurioidu normaaleissa kuljetusolosuhteissa.
8.2.2 Pakkauslaatikossa on oltava seuraavat asiakirjat:
a) Pakkausluettelo: ilmoita tuotteiden määrä ja lähetyspäivä;
b) Tarkastajan pätevyystodistus;
C) Käyttöopas ja takuu.
8.2.3 Pakkauskotelo on merkittävä ulkopuolelta seuraavasti:
a) Valmistajan nimi;
b) Tuotteen nimi, malli, määrä ja valmistuspäivämäärä;
c) Kuljetusmerkintä;
d) Vastaanottajan nimi ja osoite.

8.3 Tallennus
Tuotteet tulee säilyttää kuivassa ja hyvin ilmastoidussa varastossa, poissa haitallisista kaasuista, kemikaaleista, hapoista, emäksistä ja akuista.

8.4 Käyttöopas
Käyttöohjeen tulee noudattaa GB/T 9969:ää.